国产食品包装机械：比别人我们到底差在哪儿

     一提起食品包装机械，人们对德国、瑞典的产品总是推崇备至，对我们中国自己的产品却大加贬低。我们的产品和它们相比，到底差在哪里？中国食品和包装机械工业协会何南至秘书长对此发表了自己的见解。

　　自适应系统好在哪儿？

　　何南至谈到：“瑞典机械做得比较好，单机做得精致，功能全，自动化程度很高。德国也做单机，但整个生产线自动化非常高，代表了当前国际上最先进的水平。很多国外企业最新推出的产品，并不在中国推广，觉得中国目前还没有这方面的需求。其实中国很多食品企业具备很强的购买力，但他们却不了解。比如在中国的展览会，很多国外企业没有把最好、最先进的东西拿过来。”

　　“我们现在讲无菌包装，关键要在无菌灌装间内完成。我在国外展会看到一个无菌生产线，如水果一进厂，经过一个无菌区后（这时水果已经无菌了，）然后进入车间，然后进行削皮、切块、装瓶。在罐头制作的整个过程都在无菌间内完成，机器、设备也要求是无菌的。罐头装好不需要再杀菌，所以吃起来，就好像新鲜水果一样，保质期长。整个无菌间由机械手操作，不能让人进去，一旦出现问题，能通过自我诊断系统进行自我恢复。如果需要人进去维修的话，内部空气都要全部排空，重新杀菌，所以非常麻烦。从停产到恢复需要几个提高。第二，有些不一定是技术原因，是技巧原因，也需要互相启发。九十年代时，灌装机有个问题总是解决不好，比如灌油，有方桶、圆桶，桶口有的设计在中间，有的设计在角儿上，因为生产线的设计就是对准中间，如果在角儿上，那么整条生产线都要改，来适应这个变化。后来我参观一个展览会，发现有个企业在传送带上做了些改进，在传送带的托盘上打一个孔，这个孔的位置保证油桶的嘴对准灌装口，不是机械手来适应你，而是你来适应机械手，这不是技术问题，完全是技巧问题，是个观念问题。我们很多技术人员没有这种学习的机会。所以我觉得很多不是技术问题，是我们的技术人员没有经过，没有见识过。我们应该多出去走一走，看一看，特别是国际上知名的展览会，多接触一些企业、产品。现在是私营老板带技术人员出去，国营比较难，因为经费比较紧张。有些老板在别的场合可以一掷千金，可花这个钱就舍不得了。

　　“我发现在我们展览会中做出品牌的企业发展也比较快，杭州中亚就是其中之一，在刚刚起步的时候，就非常注重树立自己的形象，把展台布置得非常好。他们不仅在这方面肯花钱，而且在技术上投入也很大。比如派7、8个人去展会，这几个人可能涉及到好几个专业，他们在展会上先普遍看，然后选几个机型比较适合的，针对重点，搞控制的看控制、搞机械的看机械、搞加工工艺看加工工艺，全部了解之后，按照自己的要求重新设计，所以他们的老总讲，我们每参加一次大型展会，回来都有一个新产品出来。

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